Tips för tekniker

Har du någonsin fastnat i en svår reparation eller ägnat alldeles för lång tid åt att räkna ut ett systemproblem? Vi har alla varit med om det. Den här nya bloggserien är full av praktiska råd, smarta lösningar och handfasta tips som du omedelbart kan använda för att lösa problem snabbare och arbeta smartare. Inget fluff - bara den information som gör skillnad när du är ute på fältet.

Det tekniska problem som de flesta tekniker underskattar och/eller förbiser

Utmaningar på fältet

I den förra bloggen i serien Tips för tekniker tittade vi på hur man systematiskt går tillväga vid felsökning. Detta inkluderade steg som att se till att strömmen fungerar, mäta temperaturen runt ledningarna och kontrollera köldmediefyllningen till exempel. I den här bloggen nämnde vi också kort vikten av kompressorn i det system du felsöker. Den här veckan kommer vi att fördjupa oss ytterligare för att förstå varför kompressorn kan spela en viktig roll i felsökningsprocessen.

Först är det viktigt att förstå vad en kompressor är och vilken roll den spelar i HVACR-systemet. I allmänhet är en kompressor en mekanisk anordning som ökar trycket på ånga eller luft genom att minska volymen. I ett HVACR-system ser kompressorn till att köldmediegasen komprimeras - eller trycksätts - så att köldmediet kan transportera och avge värme.

Kompressorn är vanligtvis placerad i luftkonditioneringsenheten utomhus, som ofta är placerad på baksidan eller sidan av huset eller byggnaden. Andra komponenter i utomhusenheten är kondensorn, kondensorspolen och fläkten. Utomhusenheten är ansluten till inomhusdelen av luftkonditioneringssystemet via en köldmedieledning av koppar.

Kompressorn i ditt system kan betraktas som enhetens hjärta. Utan kompressorn skulle systemet inte kunna transportera runt köldmedium, och därför skulle kall eller varm luft inte produceras, och ditt hem skulle antingen förbli för varmt eller för kallt. Enkelt uttryckt, utan kompressorn kan du inte ha en HVACR-enhet.

När kylsystemet är i drift övergår köldmediet från flytande tillstånd till ånga. När det når kompressorn är det helt i gasform. Kompressorn ökar sedan trycket och temperaturen, vilket gör att det antingen blir varmare eller kallare än den omgivande miljön, beroende på om systemet är i värme- eller kylläge.

Därefter rör sig det trycksatta köldmediet in i spolen som är utformad för värmeväxling. I det här skedet avger eller absorberar det värme, beroende på systemets funktion. När det genomgår denna process övergår det tillbaka till flytande tillstånd, redo att fortsätta cykeln.

Om du befinner dig på ett jobb där kompressorn är den komponent i systemet som inte fungerar är det mycket viktigt att du inte bara byter ut kompressorn och "avslutar jobbet". För att bygga upp kundernas förtroende och minska antalet återkallelser är det viktigt att ta reda på varför kompressorn gick sönder från första början. Att bara byta ut kompressorn och sedan gå därifrån löser ofta inte problemet på lång sikt.

En kompressor i ett HVACR-system kan gå sönder av flera skäl, varav många beror på köldmedieproblem, felaktiga expansionsventiler eller felaktig systeminställning. En av de viktigaste kontrollerna är köldmediefyllningen - för mycket eller för lite kan orsaka felaktig drift och ökad belastning på kompressorn. Överladdning kan leda till höga tryck, medan underladdning kan orsaka överhettning och problem med oljeretur.

Det är också viktigt att se till att rörledningarna är rätt dimensionerade och installerade. Dåligt beräknade rörledningar kan leda till tryckfall, oljeavskiljning och ineffektivt köldmedieflöde, vilket i sin tur kan överanstränga kompressorn och förkorta dess livslängd. Korrekt rördimensionering och -layout bidrar till att upprätthålla systemets effektivitet och förhindrar onödig belastning på komponenterna.

Expansionsventiler, särskilt i VRF- och VRV-system, är en annan vanlig felpunkt. Dessa motordrivna ventiler styr köldmedieflödet, och om de inte fungerar som de ska kan de tillåta att flytande köldmedium flödar tillbaka till kompressorn. Eftersom kompressorer är konstruerade för att hantera gas kan flytande köldmedium orsaka slamning, skada ventiler och tvätta ut smörjmedel, vilket leder till allvarliga mekaniska fel.

Vad är VRF- och VRV-system? Variabelt köldmedieflöde (VRF) och variabel köldmedievolym (VRV) är två olika termer för samma typ av system. VRF/VRV-system förlitar sig på köldmedium som den primära värme- eller kylkällan. Dessa system använder också inverterkompressorer, vilket innebär att kompressorn kan köras i olika hastigheter för att spara energi. Termerna VRF och VRV används båda för att beskriva samma typ av system, men namnet VRV är varumärkesskyddat av Daikin Industries.

En annan viktig faktor är kompressorvärmaren, ofta kallad vevhusvärmaren. Om den inte fungerar kommer kompressorn inte att värmas upp ordentligt före start, vilket ökar risken för mekaniska fel på grund av kall olja och felaktigt köldmedieflöde. Genom att kontrollera att vevhusvärmaren fungerar som den ska kan man förhindra förtida slitage och kostsamma haverier.

Slutligen är det viktigt att komma ihåg att kompressorn är mer än bara en del av HVACR-systemet - det är en kritisk komponent som kan indikera underliggande problem när den går sönder. Genom att förstå de faktorer som bidrar till kompressorfel, som felaktig köldmediefyllning, ventilfel och problem med systeminställningar, kan du felsöka mer effektivt och undvika onödiga utbyten. En lyckad reparation handlar inte bara om att byta ut kompressorn - det handlar om att hitta roten till problemet för att förhindra framtida problem. Genom att ta dig tid att hitta de underliggande problemen löser du inte bara det omedelbara problemet utan hjälper också till att säkerställa att systemet fungerar smidigt på lång sikt, vilket sparar både dig och dina kunder tid och pengar.

Håll ögonen öppna för nästa del av bloggen Tips för tekniker!